山西保瑞和物貿 熱鍍鋅的使用跟著工農業的發展也相應擴展。因而，熱鍍鋅制品在工業(如化工設備、石油加工、海洋勘探、金屬結構、電力運送、造船等)，農業(如：噴灌、曖房)、修建(如：水及煤氣運送、電線套管、腳手架、房子等)、橋梁、運送等方面，近幾年已大量地被選用。因為熱鍍鋅制品具有表面漂亮、耐腐蝕功能好等特色，其使用規模越來越廣泛。 跟著技術出產的發展，電鍍工業所觸及的范疇越來越廣泛?，F在，電鍍鋅的使用已國民經濟的各個出產和研討部門。例如，機器制作、電子、精密儀器、化工、輕工、交通運送、兵器、航天、原子能等等，在國民經濟中有重大意義。
鍍鋅鋼管性能產生影響的元素是什么? ( 1 )碳;含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差. ( 2 )硫;是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性. ( 3 )磷;東莞鍍鋅管能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性.在鋼中，硫和磷要嚴格控制.但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的. ( 4 )錳;能鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能鋼的淬透性，含錳量很高的(高錳鋼)具有良好的性和其它的物理性能. ( 5 )硅;它可以鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有量的硅，能改善軟磁性能. ( 6 )鎢;東莞鍍鋅管能鋼的紅硬性和熱強性，并能鋼的性. ( 7 )鉻;能鋼的淬透性和性，能改善鋼的腐蝕能力和氧化作用. 為鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，所以有了鍍鋅鋼管。
山西保瑞和物貿鍍鋅鋼管的生產步驟及工藝流程
鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。集團生產的鍍鋅管主要以熱鍍鋅為主，熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等
熱鍍鋅(鋼管)生產工藝： 上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內、外吹→滾標、標識→鈍化→檢驗→包裝。 上料 上料工應檢查原料情況： 1、鋼管的外表面不得粘有油污(是瀝青油調合漆等油污)，否則會造成大批不合格品。 2、鋼管在生產后要矯直，消除鋼管的內應力。 3、鋼管外表面出現凹凸不平的腐蝕不能鍍鋅，否則將浪費大量鹽酸。 4、鋼管在運輸過程中不能出現人為彎管。 5、用于熱鍍鋅的鋼管，不允許把標識物貼在鋼管的內、外壁上，以免造成漏鍍。 酸洗、水洗 1、鋼管的酸洗： 1)酸洗工在工作前穿戴好勞動保護用品，在工作中認真檢查工作現場有無障礙、帶是否完好，確認完好后方可進行工作。 2)酸洗主要采用鹽酸酸洗，采用水來配制鹽酸，鹽酸含量為18～20%比較合適。 3)酸洗工工作前先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。 4)管時兩根帶要離開端頭1.3米左右，彎鋼管，造成鍍鋅管內漏;在往酸槽下管時，鋼管要傾斜15°，先下自己站立的一端，噴酸傷人。 5)鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時間5～15分鐘。 6)鋼管在酸洗時要經常振動，在振動過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上，反復起動一側帶3次后再起動另一側帶3次，重復兩次后再起;振動上升角度不大于15°。 7)酸槽加溫時，先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門。 8)天車管進、出酸槽時，不得撞擊槽壁，損壞酸槽。 9)鋼管的欠酸洗的主要原因： (1)鋼管在進料時要嚴格檢查，要做到不合格鋼管不投入酸洗。。 (2)鋼管在振動時不認真操作。 (3)酸洗時間及鹽酸含量不足。 10)鋼管過酸洗的主要原因： (1)鹽酸含量過高。 (2)酸洗時間過長。 11)酸洗后檢查鋼管外表面是否光滑、有無殘留氧化鐵皮、有無油垢污染鋼管表面。
